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有刷电机最大的短板是寿命问题,尤其在频繁启停,正反转,大功率运行的条件下,寿命更是会出现断崖式下跌,一个500小时寿命的有刷电机,在这样的极端条件下寿命可能只有几十个小时,完全满足不了需求。只好选用无刷电机,但无刷电机成本实在太高,电机和驱动器两者的成本费用,大大超出了预算,那么有没有不需要驱动器的无刷电机(只是电机的话成本还可以接受)?答案是没有!有没有更便宜的驱动方案?答案是可以再降低一些,但仍然很贵。
能不能让无刷电机也像有刷电机一样自我驱动呢?有刷电机是自驱动电机,因为电机旋转时转子位置状态改变,从而自动切换不同绕组通电实现自我驱动。而无刷电机是外部驱动电机,必须先通过霍尔元件感知电机转子状态,然后再处理位置信息,最后才控制相关绕组通断电。能不能让无刷电机也做出类似有刷电机的自驱动的形式,让转子本身的位置状态作为触发条件来驱动自身运转。从这个角度出发,到了光电编码器原理,在电机转子上增加遮光盘,通过遮光盘来实时体现转子位置状态,将光电开关产生的电压的信号直接输入的三相逆变器的控制端,以实现不同绕组的通断电,从而就可能可以实现无刷电机的自我驱动了。
电机的自驱动时序分析如下:
将b1的信号线连接到sw3,sw2,使BC绕组通电,产生磁场如图6所示;
BA绕组推动转子顺时针转动30度角,到光电开关c1导通,同时光电开关a2断开,如图9;
将b2的信号线连接到sw5,sw6,使CB绕组通电,产生磁场如图12所示;
导通的a1使AB绕组通电,继续推动转子顺时针旋转30度,如图14;
图13 图14
实际运行验证了该方案的可行性。成品状态的电机其构造分为电机本体和感应开关组件两个部分,电机本体使用现有的三相无感电机,感应组件位于电机尾部,相比于霍尔内置的无刷电机,感应控制组件远离电机内部高温严苛的工作环境,可靠性更高。另外从电机生产工艺角度出发,由于电机结构完全没有改变,只需在现有电机尾部直接加装感应驱动组件即可,无需改造原有电机生产工艺及生产线,因此该类电机的生产制造更加方便。
整体来看,自驱无刷电机更像是介于有刷电机和无刷电机中间的一个新品类,兼具有刷电机功能简单,成本低和无刷电机长寿命,低噪声的优点,个人认为该项技术的应用主要有两个方面:
一方面是降低成本,替代部分简单功能的无刷电机,因为现有无刷电机控制较为复杂,功能也齐全,但很多产品用不到那么复杂的功能,就像一个人只需要一匹马,但不得不把整个马车也买下来一样,因此可以应用于这类简单功能产品之中,替换原有无刷电机,降低成本;另一方面是提升性能,主要应用对象是那些原本就使用有刷电机的产品,使这些产品可以用较低成本将有刷电机替换为无刷电机,从而可以大幅提升产品性能,扩大产品应用范围,如增加产品寿命,降低噪声和干扰等等。
此外,用户还可以根据不同产品的应用需要,在电机基础功能上再增加正反转,调速,反馈,刹车或制动等其他功能,应用更灵活。
直流电机凭借其良好的功率因素,启动特性和调速性能等方面的优势,广泛应用于工业,农业,交通,能源,家电,玩具以及电动工具等领域,而随着社会的不断发展,人们对产品的各项性能指标的要求也越来越高。面对市场日益激烈的竞争,在各行各业都极力追求成本控制,追求更高产品性能的趋势背景之下,兼具有刷电机和无刷电机优点的自驱无刷电机,将有着较大的市场应用前景。